03-01
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機架由上梁(8)及由缸(1)通過四根立柱(2)連結(jié)成一個整體。上梁(8)上面裝有電動升降機構(gòu)(9),使絲桿(7)產(chǎn)生上升或下降運動,調(diào)節(jié)了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。
油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量溢油是允許的,油缸壁上專門設(shè)有溢油通道,這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到最低限度,從而保證了試驗機的精度。
2、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電機(14)及高壓油泵(17)、送油閥(13)、回油閥(12)、油箱(16)等。油泵及電動機通過聯(lián)軸器(15)相連,座于油箱上,高壓油直接進入
送油閥。當(dāng)送油閥關(guān)閉時,油直接流回油箱,當(dāng)送油閥打開,回油閥關(guān)閉時,高壓油進入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號傳至測力儀。
3、測力系統(tǒng)
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構(gòu)等組成。
前面板布置圖:
后面板布置圖:
(二)主要功能
儀器能實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)自動采集,自動鎖定破型峰值,能打印試驗結(jié)果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存500組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)、3個數(shù)據(jù)或6個數(shù)據(jù)),并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。試驗數(shù)據(jù)可靠,操作方便。
時間: 年、月、日、時、分
編號設(shè)定: 1 ~ 9999個編號
模式設(shè)定: 模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊
模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊
模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的試塊
壓力顯示: 6位數(shù)碼顯示壓力,4位數(shù)碼顯示加載速率。
1、隨壓力實時顯示,2、破型峰值保持顯示
加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)
加載過程中,根據(jù)不同試件對加荷速率的要求,通過手動調(diào)節(jié)送油閥來控制,以下為參考加荷速率范圍:
水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊:2.2~2.6 kN/s
混凝土100×100mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為3.0~5.0kN/s
強度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/
終止試驗: 試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,重新放入試件操作直至試件破裂。
打印內(nèi)容: 年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊、3塊、6塊),進行試驗判據(jù)和結(jié)果。
數(shù)據(jù)存儲: 本系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)最大存儲量是300個測試單元,當(dāng)你保存第301個數(shù)據(jù)時,第一個數(shù)據(jù)被清除,第301個數(shù)據(jù)保存在第一個,其余的數(shù)據(jù)依然有效。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理。
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