03-12
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( l )啟動前的準備工作:1 .應(yīng)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤滑脂;
2 .應(yīng)仔細檢查所有緊固件是否完全緊固;
3 .傳動皮帶是否良好,發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時,應(yīng)及時更換.當皮帶與帶輪上有油污時,應(yīng)用干凈抹布擦凈:
4 .所有裝置,另部件是否良好到位,如有不妥,應(yīng)及時解除
5 .檢查破碎腔內(nèi)有無破碎物料或其他雜物,如有應(yīng)消除之。
( 2 )破碎機的啟動:
1 .經(jīng)檢查,證明機器與傳動部分情況正常后方可啟動;
2 .本機僅允許在無負荷情況下啟動;
3 .啟動后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止啟動,并查明原因消除故障后,方可再行啟動。
( 3 )維護和使用
1 .破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可開始投料:
2 .待破碎物料應(yīng)均勻地投入破碎腔內(nèi),并避免側(cè)面投料,以防止負荷突變或單面突增。
3 .在正常工作情況下.軸承溫升不應(yīng)超過35 ℃ ,最高溫度不得超過70 ℃ ,如超過應(yīng)立即停車,查明原因并消除之。
4 .停車前,應(yīng)首先停止加料工作,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,方可關(guān)閉電動機。
5 .破碎時,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,必須將物料清除后,方可再行啟動。
6 .顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用。
( 4 )潤滑
1 .本機的潤滑主要是軸承及推力板處的潤滑。
2 .軸承的潤滑采用潤滑脂進行潤滑。
3 .加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其容積的50~7O % ,當工作時數(shù)累計三個月時應(yīng)更換一次,換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細清洗滾動軸承的跑道。
4 ,推力板支承座與推桿之間,在機器開動前必須注入潤滑脂。
5 .推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進行潤滑,潤滑脂由連接塊上的兩油標處注入。
6 .本機所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)機器的使用地點,氣候等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤滑脂。
( 5 )可能產(chǎn)生的故障和消除方法:
可能產(chǎn)生的故障 |
主要原因 |
消除方法 |
飛輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)而破碎工作停止,推力板脫落 |
1. 彈簧斷裂 2. 推力板焊接件有斷裂 3. 彈簧的調(diào)整螺母松弛 |
1. 更換彈簧 2. 更換推力板件 3. 擰緊螺母 |
動顎襯板跳動 |
襯板緊固件松弛 |
擰緊壓塊螺栓的螺母 |
定顎襯板跳動 |
1. 邊護板未楔緊 2. 壓塊、墊塊未壓緊 |
1. 楔緊邊護板,擰緊螺母 2. 擰緊墊塊及壓塊上螺釘 |
軸承溫度過高 |
1. 潤滑脂不足或過多 2. 潤滑脂臟污 3. 軸承損壞 |
1. 加入適量潤滑脂 2. 清洗并更換潤滑脂 3. 更換軸承 |
彈簧斷裂 |
調(diào)整排料口時未放松彈簧 |
更換彈簧,并注意在調(diào)整排料口時先放松彈簧 |
機器后部有敲擊聲 |
螺母未擰緊,使推力板件的推桿頭部撞擊動領(lǐng)襯板 |
擰緊螺母 |
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