05-17
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一、用途
TYE-50型抗折抗壓試驗機(jī)是用于測定150mm×150mm×600mm(或550mm)長方體混凝土試塊的抗折強(qiáng)度;也可用于砂漿試塊和混凝土快速試驗等非金屬材料作抗壓強(qiáng)度的測試。
二、主要性能與規(guī)格
1.抗折抗壓負(fù)荷 (0~ 25)kN,(0~50)kN
2.支座最大跨距 450mm
上壓頭跨距 150mm
抗折輥直徑 Ф25mm
3.抗壓最大試件 (100×100×100)mm
4.試驗機(jī)級別 1級
5.電動機(jī)功率、電壓 180W、380V
6.外形尺寸(長×寬×高) (735×500×1016)mm
7.微機(jī)控制器具有力值顯示、加載速率顯示、峰值保持和超負(fù)荷保護(hù)等功能。
三、結(jié)構(gòu)簡介
本機(jī)采用液壓傳動,壓力傳感器測力,通過微機(jī)控制器實現(xiàn)機(jī)、電、液一體化動作。主要由主機(jī)、微機(jī)控制器和液壓部分組成。(見圖一)。
主機(jī)由上梁、傳感器、壓塊、上標(biāo)準(zhǔn)座、立柱、活動標(biāo)準(zhǔn)座、夾具座、導(dǎo)向座板、臺板、上下限位開關(guān)、機(jī)架等組成。
液壓部分由油缸(置于機(jī)架內(nèi)部)、油箱、油路板、電磁換向閥、送油閥、溢流閥、齒輪泵、電動機(jī)等組成。
四、使用前的檢查
1. 檢查圖一所示序3壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸,用戶可調(diào)整壓塊上的4只螺栓。
2. 檢查油箱內(nèi)液壓油是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。
3. 接通電源,按“泵開”按鈕,檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)動,電氣應(yīng)可靠接地。
五、微機(jī)控制器基本操作
本機(jī)的數(shù)顯及超壓力保護(hù)控制由微機(jī)實現(xiàn)。根據(jù)測力范圍通過面板(25kN),(50kN)鍵換檔,并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。
接通電源后,數(shù)顯進(jìn)入自檢,力值部分顯示囗×××××。速率顯示OOO。此時力值為零點漂移值。按規(guī)定預(yù)熱20分鐘后,將接近零點,并趨于穩(wěn)定,才可啟動“泵開”,正式測試。
每次試驗時,活塞上升前,應(yīng)按“清零”按鈕,清除微機(jī)系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗0.0000。試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值。試樣破型后,力值將會陡降,速率值為“----”,操作者應(yīng)迅速關(guān)閉送油閥,點動 “下降”開關(guān)將活塞降到需要位置。
試樣破型后,破型力值即顯示在力值窗,顯示格式為:力值窗顯示“峰值”,速率窗顯示“----” 。按一次“峰值”鍵后,儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××”和“----”,再按一次“峰值”鍵,儀器處于無峰值保持狀態(tài),顯示窗即為囗0.0000。
注:當(dāng)儀器出現(xiàn)峰值, 按“清零”鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存。
為了防止操作失誤,儀器能在超出最大力值3% 時,起保護(hù)作用,出現(xiàn)保護(hù)后,必須按一次“清零”鍵,清除故障標(biāo)志,才能啟動油泵。
六、操作使用
1. 抗折試驗:抗折試驗時,將圖二中序號2上壓塊上的銷子拔去,取下上壓塊。
抗折強(qiáng)度按下式計算 R=Pl/bh2
R ——抗折強(qiáng)度MPa
P ——抗折力N(在數(shù)顯窗囗讀出)
l ——支座間跨距mm(450mm)
b ——試件寬度mm
h ——試件高度mm
2. 抗壓試驗:松開蝶型螺釘,將下部活動標(biāo)準(zhǔn)座(見圖一)移向夾具座兩側(cè),然后擰緊蝶型螺釘。將球座底孔套進(jìn)夾具座上的銷子,再在球座凹面上放進(jìn)下壓塊。然后,將上標(biāo)準(zhǔn)座拆下(見圖二)裝進(jìn)上壓塊。
抗壓強(qiáng)度按下式計算 R=P/S
R ——抗壓強(qiáng)度MPa
P ——抗壓力N(在數(shù)顯窗囗讀出)
S ——試件受壓面積mm2
試驗過程如下:
1. 接通電源,按“泵開”按鈕、“上升”按鈕,打開送油閥后,若電機(jī)旋轉(zhuǎn)而活塞不上升,確認(rèn)其它動作和接線無誤時,將電源兩相互調(diào)。
2. 按“清零”按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕,關(guān)閉送油閥。
3. 按“泵開”按鈕。
4. 按“上升”按鈕(點動一次即可)。然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升?;钊仙俣鹊目炻捎伤陀烷y開度決定。接近試塊時應(yīng)將活塞上升速度調(diào)至要求的速度。試塊破型后迅速點動 “下降” 按鈕使活塞下降到需要位置,關(guān)閉送油閥。
5. 記錄試塊破型數(shù)據(jù)(顯示器力值窗顯示)。
6. 重復(fù)步驟4~5繼續(xù)做下一次試驗。
7. 按“泵關(guān)”按鈕,關(guān)閉總電源,試驗結(jié)束。
注意以下兩點:
(1).遇有緊急情況,按“泵關(guān)”按鈕即可停止活塞升降動作。
(2).在試驗和校驗或調(diào)試過程中,嚴(yán)禁將手或身體其它部位置于任何相互運(yùn)動的部件之間,以防止發(fā)生意外事故。
七、儀器的檢驗和標(biāo)定
1. 檢驗
本試驗機(jī)一年檢定一次,且由當(dāng)?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機(jī)將不能正常使用。(本儀器在出廠時已用標(biāo)準(zhǔn)測力儀進(jìn)行過標(biāo)定,一年內(nèi)不必再校驗)。
本儀器采用壓力傳感器,考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后,會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化,微機(jī)數(shù)顯部份具備線性修正、增益和零點的微調(diào)功能,年檢時請按照下述步驟操作:
(1) 打開儀器電箱蓋板,通電20分鐘。
(2) 如出現(xiàn)零點漂移偏大,數(shù)值超過每檔滿量程的10% (不允許按“清零”鍵),可按元件布置圖(圖五)調(diào)零,25kN和50kN檔位都只需調(diào)整W1。由于儀器的軟件具有“清零”功能,即使有10% 的零漂,也能清零找準(zhǔn),不影響精度。
(3) 用標(biāo)準(zhǔn)測力儀,核對每檔經(jīng)溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內(nèi)可不必調(diào)整;若某檔偏差超過1%,則必須對整個儀器重新進(jìn)行標(biāo)定。
2. 標(biāo)定方法(以50kN為例)
(1) 按“清零”鍵,使力值窗顯示為囗0.0000。
(2) 第一次按“標(biāo)定”鍵,速率窗顯示為“C-0”,此時為確定零點;第二次按“標(biāo)定”鍵,速率窗顯示為“C-20”;當(dāng)測力環(huán)顯示為10kN時,第三次按“標(biāo)定”鍵,速率窗顯示為“C-40”;當(dāng)測力環(huán)顯示為20kN時, 第四次按“標(biāo)定”鍵,速率窗顯示為“C-60”;當(dāng)測力環(huán)顯示為30kN時,第五次按“標(biāo)定”鍵,速率窗顯示為“C-80”;當(dāng)測力環(huán)顯示為40kN時,第六次按“標(biāo)定”鍵,速率窗顯示為“C-100”;當(dāng)測力環(huán)顯示為50kN時,第七次按“標(biāo)定”鍵,此時系統(tǒng)正在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,不能對任何鍵進(jìn)行操作,否則有可能影響數(shù)據(jù)標(biāo)定。當(dāng)力值窗出現(xiàn)“囗00000”,表示標(biāo)定結(jié)束。
(3) 25kN檔的精度標(biāo)定,依照上述方法分別對5kN、10kN、15kN、20kN、25kN各點進(jìn)行標(biāo)定。
八、保養(yǎng)
1. 應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度(油標(biāo)孔鏡在試驗機(jī)背部)。每年更換液壓油一次,換油時打開右側(cè)蓋板,當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃,使用GB443-84N46(相當(dāng)于30#)機(jī)械油;當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃,使用GB443-84N68(相當(dāng)于40#)機(jī)械油。
2. 應(yīng)定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固,防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔,防止雜物混入。
3. 溢流閥壓力出廠前已調(diào)定,用戶不得隨意改變。
4. 力值精度若有超差可按七之1進(jìn)行調(diào)試。
5. 上、下限位開關(guān)出廠時已調(diào)好,請勿隨意變動位置。
6. 如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調(diào)試,請及時與本公司聯(lián)系,
7. 非專業(yè)人員不能拆卸機(jī)件和電氣箱。
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